Željezni cirkonij je ferolegura koja se sastoji od cirkonija i željeza, silicija, aluminijuma i drugih elemenata. Željezni cirkonij koji se koristi u proizvodnji čelika je cirkonijev ferosilikat, koji sadrži Zr15% ~ 45%, Si30% ~ 65%. Proizvedena termitnom metodom naziva se cirkonij jer sadrži aluminij
Aluminijumsko gvožđe, sadrži 15% Zr Bb0.
1789. godine, MH Klaproth iz Njemačke otkrio je novi oksid, nazvan&quir; Zircomia" ;. 1824. godine JJ Berzelius iz Švedske prvi je put napravio cirkonij redukujući K2ZrF6 kalijumom. U američkoj čeličani je 1923. godine prvi put proveden test upotrebe cirkonijum-ferosilicija kao deoksidizatora i postignuti su dobri rezultati. Tada su metalnim termičkim postupkom počeli proizvoditi cirkonij-ferosilikat i cirkonijum-aluminijum-gvožđe. Kina, tvornica specijalnih legura Nanjing, 1987. godine, pokusno proizvedeni cirkonij-ferosilikat, koji sadrži Zr20% ~ 40%, Si45% ~ 55%; Koristi se kao deoksidizator za proizvodnju čelika.
Atomska težina cirkonija je 91,22. Vanjska elektronička struktura je ZTDZ5S. Tačka topljenja je 1852 ℃. Tačka ključanja 4400 ℃. Gustoća 6,49 g / cm3 (20 ℃). Fazni dijagram serije ferozirkonija prikazan je u 1 FN. Cirkonij i gvožđe čine stabilno jedinjenje FeZR2 (45,1% Zr) sa tačkom topljenja 1650 ℃. U sistemu Fe-Zr postoje dvije eutektike. Pri 16% Zr, eutektička tačka topljenja je 1330 ℃. Tačka eutektičkog topljenja je oko 940 ℃ na 84% Zr. Cirkonijum i silicijum tvore razne vrste cirkonijumovih silida. Zr: Si (Si13,65%), ZrSi3 (Si15,55%), ZrSi (Si23,55%) i ZrSi2 (Si38,12%), itd. Gustoća komercijalnog cirkonijevog ferosilikata je oko 3,5g / cm3, i raspon temperatura topljenja je 1260 ~ 1345 ℃.
